Panduan Filter Keramik Busa Silikon Karbida

perkenalan produk

Keramik busa silikon karbida menggunakan spons busa poliuretan yang diimpor dari Jerman sebagai pembawa, diisi dengan silikon karbida, alumina, pengikat, aditif dan bubuk halus lainnya dicampur ke dalam bubur, dan kemudian bubur diekstrusi, sisanya dilapisi serat busa di sekitar bubur, setelah pengeringan , memanggang dan sintering pada suhu tinggi, dekomposisi panas poliuretan, meninggalkan produk keramik busa, yaitu filter keramik busa silikon karbida. Dengan struktur tiga dimensi spons filter, filter keramik busa silikon karbida dapat membuat cairan logam memantulkan rektifikasi, penyaringan mekanis, kue filter, adsorpsi dan mekanisme filtrasi lainnya untuk secara efektif meningkatkan kemurnian cairan logam, mengurangi laju skrap dan mengurangi kerugian pemesinan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.

Karakteristik Produk

Filter keramik busa silikon karbida terutama digunakan untuk penyaringan besi ulet, besi abu-abu, aluminium, tembaga, dan coran paduan lainnya, secara efektif menghilangkan potongan besar dalam logam cair

Penyertaan, adsorpsi majalah halus, mengurangi kandungan gas dan unsur berbahaya dalam logam cair, memperbaiki struktur matriks logam, meningkatkan sifat mekanik coran.

Kurangi tingkat penolakan cacat inklusi: cacat inklusi berkurang lebih dari 50%.

2. Meningkatkan kinerja pemesinan coran: umur pahat meningkat lebih dari 30%

3. Meningkatkan sifat mekanik coran: peningkatan mekanis lebih dari 10

4. Meningkatkan hasil proses pengecoran: meningkatkan hasil proses lebih dari 10

Ppemilihan ukuran bukaan produk

1. Pilihan bukaan: Saat menggunakan filter keramik busa, perlu untuk menentukan persyaratan kualitas pengecoran dan jumlah inklusi dalam cairan logam untuk memastikan bukaan filter (jumlah lubang per inci produk, ppi) .Bukaan filter terutama dibagi menjadi spesifikasi 10ppi, 15 ppi, 20ppi dan 30 ppi Produk. Bagian besi ulet umumnya menggunakan spesifikasi 10ppi atau 15 ppi, bagian besi abu-abu dan tembaga cor umumnya menggunakan pengukur 10ppi, 15 ppi atau 20 ppi, coran paduan aluminium umumnya menggunakan produk dengan spesifikasi 20 ppi atau 30ppi.

2. Pilihan ukuran: ketebalan filter keramik busa lebih besar, kekuatan filter lebih baik, dan efisiensi filtrasi filter lebih tinggi

Semakin mahal biaya penggunaannya. Mempertimbangkan kekuatan dan efisiensi filtrasi yang paling sesuai, umumnya direkomendasikan sebagai berikut: ukuran75mm,ketebalan20~22mm;ukuran75-120mm, ketebalan 22~25mm;Ukuran 120~150mm, ketebalan 25~30mm;Ukuran 150mm, ketebalan 30 ~40mm.

Ukuran filter busa keramik harus ditentukan dengan menggabungkan jenis dan ukuran pengecoran. Jumlah filtrasi cairan unit filter busa keramik luas penampang emas maksimum umumnya harus dikontrol dalam kisaran berikut: besi ulet Kurang dari atau sama dengan 2KG/CM; Besi cor kelabu, coran paduan aluminium tembaga Kurang dari atau sama dengan 4KG/CM3. Jumlah filtrasi ukuran filter keramik busa gelembung konvensional adalah sebagai berikut:

Pmetode penggunaan dan penempatan produk

Filter keramik busa dapat ditempatkan di berbagai bagian sistem penuangan, dan harus dipilih sesuai dengan karakteristik bagian dan kondisi produksi, sedekat mungkin dengan pengecoran untuk mencapai efek filtrasi terbaik. Dalam aplikasi praktis, sesuai dengan pengecoran dan persyaratan yang berbeda, metode berikut dapat digunakan:

(1) Ditempatkan di dalam cangkir tuang cangkang cetakan: Simpan meja filter di cangkir tuang cangkang cetakan, setelah cangkang cetakan dipanggang, letakkan filter keramik busa pada posisi gerbang, atau panggang dan panaskan filter dengan cangkang cetakan sebelum dituang , yang membantu cairan logam mulai keluar, dan efek penggunaannya lebih baik. Agar filter mudah dipasang, maka perlu dirancang alas filter, yaitu terdapat celah 2 mm antara tempat filter dan tepi luar filter pada cangkang, dan permukaan penyangga harus dibiarkan. dengan basis lebih besar dari5mmlebar.

(2) Tempatkan filter keramik busa di pintu gerbang bahan keramik khusus di dalam cangkir, selama proses pembuatan cangkang, cangkir penuangan dihubungkan ke pengecoran, dan filter ditempatkan di cangkir penuangan untuk penuangan.

(3) Tempatkan filter keramik busa dalam sistem penuangan, buatlah cangkang sistem penuangan dengan filter terlebih dahulu, dan sisakan bukaan pada posisi yang sesuai pada cangkang untuk memudahkan penempatan filter di dudukan pemasangan. Tahap pembuatan cangkang ditempatkan pada dudukan, ditutup dengan gelas air atau sol silika, dan dapat dituang uji setelah proses pengawetan dan pengeringan.

Pengemasan dan penyimpanan

(1) Cobalah untuk menghindari dampak langsung cairan logam pada filter keramik busa, ketika filter keramik busa terkena dampak langsung, ketinggian penuangan sebaiknya tidak melebihi 320mm;

(2) Penanganan dan pengangkutan harus tahan guncangan, tahan lembab, penanganan ringan untuk menghindari ekstrusi dan benturan produk;

(3) Simpan di tempat yang kering dan berventilasi, jauhkan produk dari hujan dan tekanan berat. (4) Kemasan produk: palet, kemasan karton, dapat dikemas sesuai kebutuhan pembeli

Tag populer: panduan filter keramik busa silikon karbida, produsen panduan filter keramik busa silikon karbida Cina, pabrik