Apa Karakteristik Pengisi Porselen Ringan?

Pengepakan porselen ringan adalah kemasan yang besar, berpori, luas permukaan spesifiknya besar, berat jenisnya ringan, dan tersusun teratur dalam menara. Itu dipasang di antara lapisan atas dan bawah menara dan dipisahkan oleh kaki pendukungnya sendiri untuk mendistribusikan gas dan cairan secara merata. Ini mengatasi cacat yang disebabkan oleh pengepakan acak dan secara signifikan mengurangi resistensi. Selama proses perpindahan massa, permukaan pengepakan selalu dijaga. Lapisan film cair membentuk kontak gas-cair yang baik dan karakteristik lainnya.
Perbedaan antara bahan porselen serba keramik dan porselen ringan adalah bahan serba keramik disinter pada suhu tinggi 1270 derajat. Komposisi bahannya terutama aluminium oksida dan silika, terhitung lebih dari 90%, sedangkan pengisi porselen ringan adalah 860- Bahan ini disinter pada suhu sedang 960 derajat dan berbahan dasar aluminium silikat, natrium silikat, dan magnesium oksida .
Cincin multi-gigi porselen ringan digunakan sebagai pengisi menara serapan, scrubber, pupuk kimia, industri pewarna, dekarbonisasi, desulfurisasi, menara saturasi air panas, dan menara pendingin langsung. Bahan pengisi ini memiliki karakteristik yang signifikan dan efek luar biasa yang tidak tertandingi oleh bahan pengisi lainnya. Pengepakan banyak digunakan di pabrik kokas, menara pemurnian kimia pabrik gas, dan pabrik melamin sebagai pengepakan menara pencuci (seperti menara desulfurisasi, menara pencuci benzena, menara pencuci naftalena, menara pendingin akhir, menara pencuci air). Efek penggunaannya sangat baik, dan ditandai dengan ketahanan terhadap pembersihan suhu tinggi, berat jenis ringan, resistansi kecil, koefisien perpindahan massa besar, efek penyerapan yang baik, ketahanan penuaan, ketahanan medium gas, ketahanan korosi yang kuat, umur panjang, dan biasanya tidak memerlukan pemeliharaan.